1. مخالف جامد

ڈسپلے اسمبلی فیکٹری میں اچھے مخالف جامد اقدامات ہونے چاہئیں۔اینٹی سٹیٹک گراؤنڈ، اینٹی سٹیٹک فلور، اینٹی سٹیٹک سولڈرنگ آئرن، اینٹی سٹیٹک ٹیبل چٹائی، اینٹی سٹیٹک رنگ، اینٹی سٹیٹک ملبوسات، نمی کنٹرول، آلات گراؤنڈنگ (خاص طور پر فٹ کٹر) وغیرہ سب بنیادی ہیں۔ ضروریات، اور ایک جامد میٹر کے ساتھ باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے.

2. ڈرائیو سرکٹ ڈیزائن

ڈسپلے ماڈیول پر ڈرائیور سرکٹ بورڈ پر ڈرائیور آئی سی کی ترتیب بھی ایل ای ڈی کی چمک کو متاثر کرے گی۔چونکہ ڈرائیور IC کا آؤٹ پٹ کرنٹ پی سی بی بورڈ پر طویل فاصلے پر منتقل ہوتا ہے، اس لیے ٹرانسمیشن پاتھ کا وولٹیج ڈراپ بہت بڑا ہو گا، جو LED کے نارمل آپریٹنگ وولٹیج کو متاثر کرے گا اور اس کی چمک میں کمی کا سبب بنے گا۔ہم اکثر دیکھتے ہیں کہ ڈسپلے ماڈیول کے ارد گرد ایل ای ڈی کی چمک درمیان سے کم ہے، جس کی وجہ یہ ہے۔لہذا، ڈسپلے اسکرین کی چمک کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے، ڈرائیور سرکٹ کی تقسیم کا خاکہ ڈیزائن کرنا ضروری ہے۔

3. موجودہ قیمت ڈیزائن کریں۔

ایل ای ڈی کا برائے نام کرنٹ 20mA ہے۔عام طور پر، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ کرنٹ برائے نام قدر کے 80% سے زیادہ نہ ہو۔خاص طور پر چھوٹے ڈاٹ پچ والے ڈسپلے کے لیے، گرمی کی خرابی کے حالات کی وجہ سے موجودہ قدر کو کم کیا جانا چاہیے۔تجربے کے مطابق، سرخ، سبز اور نیلے رنگ کی ایل ای ڈی کی کشندگی کی رفتار میں عدم مطابقت کی وجہ سے، ڈسپلے اسکرین کے سفید توازن کو برقرار رکھنے کے لیے نیلے اور سبز ایل ای ڈی کی موجودہ قدر کو ہدف کے مطابق کم کیا جانا چاہیے۔ طویل مدتی استعمال کے بعد.

4. مخلوط لائٹس

ایک ہی رنگ اور مختلف چمک کی سطحوں کے ایل ای ڈی کو مکس کرنے کی ضرورت ہے، یا پوری اسکرین پر ہر رنگ کی چمک کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے مجرد قانون کے مطابق ڈیزائن کیے گئے لائٹ انسرشن ڈایاگرام کے مطابق ڈالنے کی ضرورت ہے۔اگر اس عمل میں کوئی مسئلہ ہے تو، ڈسپلے کی مقامی چمک متضاد ہوگی، جو براہ راست ایل ای ڈی ڈسپلے کے ڈسپلے اثر کو متاثر کرے گی.

5. چراغ کی عمودی پن کو کنٹرول کریں۔

ان لائن ایل ای ڈیز کے لیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کافی پراسیس ٹیکنالوجی ہونی چاہیے کہ فرنس سے گزرتے وقت ایل ای ڈی پی سی بی بورڈ پر کھڑا ہو۔کوئی بھی انحراف ایل ای ڈی کی چمک کی مستقل مزاجی کو متاثر کرے گا جو سیٹ کی گئی ہے، اور غیر مطابقت پذیر چمک کے ساتھ رنگ کے بلاکس ظاہر ہوں گے۔

6. لہر سولڈرنگ درجہ حرارت اور وقت

ویو فرنٹ ویلڈنگ کے درجہ حرارت اور وقت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔یہ سفارش کی جاتی ہے کہ پہلے سے گرم کرنے کا درجہ حرارت 100 ℃ ± 5 ℃ ہے، اور سب سے زیادہ درجہ حرارت 120 ℃ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اور پہلے سے ہیٹنگ کا درجہ حرارت آسانی سے بڑھنا چاہئے۔ویلڈنگ کا درجہ حرارت 245 ℃ ± 5 ℃ ہے۔یہ سفارش کی جاتی ہے کہ وقت 3 سیکنڈ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اور فرنس کے بعد ایل ای ڈی کو اس وقت تک ہلائیں یا جھٹکا نہ دیں جب تک کہ یہ معمول کے درجہ حرارت پر واپس نہ آجائے۔لہر سولڈرنگ مشین کے درجہ حرارت کے پیرامیٹرز کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے، جس کا تعین ایل ای ڈی کی خصوصیات سے ہوتا ہے۔زیادہ گرمی یا اتار چڑھاؤ کا درجہ حرارت براہ راست ایل ای ڈی کو نقصان پہنچائے گا یا کوالٹی کے چھپے مسائل پیدا کرے گا، خاص طور پر چھوٹے سائز کے گول اور بیضوی ایل ای ڈی جیسے 3 ملی میٹر کے لیے۔

7. ویلڈنگ کنٹرول

جب ایل ای ڈی ڈسپلے روشن نہیں ہوتا ہے تو اکثر 50 فیصد سے زیادہ امکان ہوتا ہے کہ یہ مختلف قسم کے ورچوئل سولڈرنگ کی وجہ سے ہوتا ہے، جیسے ایل ای ڈی پن سولڈرنگ، آئی سی پن سولڈرنگ، پن ہیڈر سولڈرنگ وغیرہ۔ ان مسائل کو بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔ عمل کی سخت بہتری اور حل کرنے کے لیے معیار کے معائنہ کو مضبوط بنایا گیا۔فیکٹری چھوڑنے سے پہلے کمپن ٹیسٹ بھی ایک اچھا معائنہ کا طریقہ ہے۔

8. گرمی کی کھپت ڈیزائن

ایل ای ڈی کام کرنے پر حرارت پیدا کرے گا، بہت زیادہ درجہ حرارت ایل ای ڈی کی کشندگی کی رفتار اور استحکام کو متاثر کرے گا، لہذا پی سی بی بورڈ کا گرمی کی کھپت کا ڈیزائن اور کابینہ کا وینٹیلیشن اور گرمی کی کھپت کا ڈیزائن ایل ای ڈی کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔